紡織品加工中，對于產(chǎn)品終的質(zhì)量一般要求比較嚴格。而在經(jīng)過很多道工序的處理之后，很可能會出現(xiàn)一些變形等小問題。在這樣的情況下，就需要對紡織品進行后期的整體，其中包括有拉幅整理和定型整理，因而此時需要使用拉幅定型機設(shè)備。

    結(jié)合拉幅定型機設(shè)備的工作和應(yīng)用情況來分析，使用該設(shè)備的主要目的就是為了通過拉幅定型作用來改善織物的手感、滑移、顏色、幅寬、強力、外觀等。而且對于一些非純棉品類的紡織面料，經(jīng)過該設(shè)備的處理，還可以達到穩(wěn)定尺寸的效果。該設(shè)備在運行的過程中，主要是使布料在料槽浸上化工料，被軋輥均勻壓榨后，進入烘箱。布經(jīng)過烘箱時就會在高溫?zé)犸L(fēng)作用下烘干定型，經(jīng)過定型后的布具有良好的手感及穩(wěn)定的尺寸。

    那么，這種拉幅定型機設(shè)備的基本組成是怎樣的呢？事實上，該設(shè)備主要包括有五大部分，分別為上料部分、整緯器、鏈條、烘箱體及落布卷布裝臵。另外有化料系統(tǒng)及油爐加熱系統(tǒng)。其中上料部分的結(jié)構(gòu)設(shè)計比較簡單，主要是由料槽和軋輥組成，布進入料槽內(nèi)，帶上化工料，然后經(jīng)軋輥將多余的化工料壓榨干凈。

    在這個過程中，工作人員需要注意一點，那就是要使拉幅定型機設(shè)備軋輥左右兩側(cè)的壓力保持一致。否則，壓力小的一側(cè)上料較多，而壓力大的一側(cè)上料少，布就會出現(xiàn)左右不一致等的質(zhì)量問題。

    在拉幅定型機設(shè)備中，整緯器也是一個重要的組成部件。目前在一個整緯器上往往會同時配置四套感應(yīng)器，每套感應(yīng)器包括發(fā)光和感光兩部分，可通過光電效應(yīng)出布的緯斜，而動作部分采用液壓系統(tǒng)進行驅(qū)動。