通常情況下，為了保障拉幅定型機的正常運行，作為使用者，除了要注意操作技巧之外，同時還應(yīng)當(dāng)注意到以下這些內(nèi)容：

    ，關(guān)于拉幅定型機的運行張力控制。正常情況下，該設(shè)備的喂人裝置要求采用低張力。比如在對針織物進(jìn)行拉幅定型處理的過程中，其中退繞上車、浸軋車前擴幅輥的安裝以及軋點后被動輥的安裝等工序都和織物運行的張力高低有關(guān)。因此，應(yīng)當(dāng)合理使用整緯對中裝置，并認(rèn)真檢查每一裝置，確保低張力，如有需要應(yīng)及時調(diào)整。

    其次，在拉幅定型機正常運行的過程中，為了使織物整個幅寬的線圈結(jié)構(gòu)保持均勻，以防止布邊變形等問題，因而需要將超喂控制保持在20％到40％之間。此外，由于針織物在進(jìn)行烘干或者是定形之前是處于較為松弛的狀態(tài)，因而這個過程是消除殘余張力、降低剩余縮率的關(guān)鍵。

    所以，在保持拉幅定型機正常運行的同時，還需要注意控制好織物的臨界含水量。在拉幅定形時喂入干織物，選用汽蒸機比較適合。這是因為使用飽和蒸汽給濕，能夠針織物縱向和橫向整個布面的含濕量分布較為均勻。

   除了針織物之外，拉幅定型機設(shè)備還可以用于處理很多中不同的織物。在整個處理的過程中，對于不同纖維成分的織物，應(yīng)當(dāng)合理設(shè)置工藝條件，比如溫度和車速等。而且在實際生產(chǎn)中，還要考慮到執(zhí)行相關(guān)的工藝規(guī)定。

    總之，在拉幅定型機設(shè)備運行過程中，針對不同的生產(chǎn)情況，應(yīng)當(dāng)設(shè)定適合的工藝條件，以確保定型效果。